당사의 HCR(고일관성 고무) 고체 HTV 실리콘은 내구성이 뛰어난 엘라스토머 기술의 상당한 발전을 나타내며, 특히 산업 응용 분야 전반에 걸쳐 탁월한 성능을 유지하면서 가혹한 기계적 응력을 견딜 수 있도록 제조되었습니다. 이 프리미엄급 소재는 혁신적인 찢어짐 방지 폴리머 구조와 다양한 가공 특성을 결합하여 소재 파손이 허용되지 않는 성형 및 압출 작업 모두에서 전례 없는 내구성을 제공합니다.
뛰어난 인열 저항: 55kN/m 인열 강도(Die B, ASTM D624)와 650% 이상의 파단 연신율이 결합되어 극한 변형에서도 무결성을 보장합니다.
확장된 열 성능: 탄성 특성을 유지하면서 -70°C ~ 300°C에서 연속 서비스를 제공하며 극저온 환경부터 고온 처리까지 응용 분야를 지원합니다.
우수한 기계적 특성: 200°C에서 22시간 후 압축 영구 변형률 <10%로 인장 강도 14MPa(ASTM D395)
고급 강화 기술: 나노 규모의 실리카 강화 시스템은 기존 HTV 실리콘에 비해 내마모성(ASTM D5963)이 40% 향상되었습니다.
고강도 성형 응용 분야: 찢어짐이나 영구 변형 없이 높은 탈형력이 필요한 복잡한 기하학적 금형
정밀 압출 프로파일: 압출 및 가황 공정을 통해 치수 안정성을 유지하는 씰, 개스킷 및 특수 프로파일
자동차 및 운송: 자동차 유체 및 극한 온도 순환에 강한 엔진 마운트, 진동 댐퍼 및 씰링 시스템
산업용 기계: 뛰어난 내구성과 내열성을 요구하는 마모가 심한 부품, 컨베이어 벨트, 산업용 롤러
식품 가공 장비: 컨베이어 벨트, 밀봉 개스킷 및 증기 세척 저항성을 갖춘 가공 부품에 대한 FDA 준수 등급
최적화된 유변학: 압출 및 성형 응용 분야 모두에 대해 40-85 MU의 제어된 무니 점도(ML 1+4, 121°C) 범위
신속한 가황: 생산 효율성에 최적화된 경화 시간을 갖춘 효율적인 과산화물 또는 백금 경화 시스템
최소한의 경화 후 요구사항: 1차 경화 중 최적화된 폴리머 네트워크 형성으로 에너지 소비 감소
탁월한 흐름 특성: 복잡한 툴링 형상에서 완벽한 금형 충진 및 세부적인 재생산
| 재산 | 기존 HTV 실리콘 | 우리의 높은 눈물 HCR |
| 인열강도 | 25-35kN/m | 55kN/m |
| 온도 범위 | -60°C ~ 250°C | -70°C ~ 300°C |
| 압축 세트 | 15-25% | <10% |
| 마모 저항 | 기준선 | 40% 개선 |
경도 범위: Shore A 30-90(정밀 제어 포함)(±2포인트)
특수 제제: 전기 전도성, 열 전도성 또는 고투명도 버전 이용 가능
규정 준수: UL 94 V-0, FDA CFR 21 177.2600, ROHS, REACH 및 NSF/ANSI 51 인증
응용 엔지니어링: 공정 최적화, 금형 설계 및 압출 다이 엔지니어링을 위한 기술 지원
인증된 제조: ISO 9001:2015, IATF 16949 인증 생산(통계적 공정 관리 포함)
재료 일관성: 완전한 추적성 및 재료 인증을 통한 배치 간 일관성
글로벌 가용성: 유연한 포장 옵션으로 전세계 유통을 지원하는 여러 생산 시설
기술 문서: 포괄적인 기술 데이터 시트, 처리 가이드 및 물질안전보건자료
